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    通風管道制作安裝技術




    一、室內金屬風管施工制作施工工藝

    1、材料要求

    ①、板材表面應平整,厚度應均勻,無凹凸明顯的壓傷現象,并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。

    ②、選用材料的厚度應符合規范規定:(mm)

    ③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷,特別注意現有角鋼有不等邊的情況。


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    2、風管制作作業條件

    ①、圖紙已經熟悉,并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。

    ②、材料表面油污應全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。

    ③、必須有一個單獨的加工場地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工作場地最好鋪設木板或者橡膠板,保持場地清潔。

    ④、已進行了施工技術交底,對風管制作的尺寸,采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。

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    (1)風管加工

    根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

    風管翻邊時,翻邊應留有不小于6mm的余量,翻邊不能遮住螺栓孔,咬口邊要用剪刀進行倒角或開角,且不開裂,形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂,應采用錫焊或密封膠填補,防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口,大于1.2mm時采用焊接。

    風管成型后與法蘭連接采用鉚接,鉚釘距風管壁距離不得大于50mm,各鉚釘間距不得大于150mm。

    矩形風管長邊大于630mm(保溫風管大于800mm),長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡,中高壓風管大于1.0㎡時必須采取加固措施。

    圓形風管(不包括螺旋風管)直徑≥800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。

    風管邊長≥630mm,L≥1250mm以上,不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。



    (3)風管及部件的安裝

    風管及配件可拆卸的接口及調節閥門不得裝設在墻內或樓板內。風管及配件安裝前應清除內外雜物及污物并保持清潔。

    靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架,垂直風管應采用抱箍支架,風管b>800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架,支架不得設置在風口、閥門、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

    矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管,應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍,并應在兩側焊接。

    施工質量控制管理把我以下幾點:

    • 采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求;

    • 風管制作及部件制作的工藝質量要符合要求;

    • 成品管的保護工作;

    • 風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內,與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定;

    • 風管連接口要嚴密,法蘭不能錯位安裝,插條式連接要牢固嚴密;

    • 安裝后的風管布局要美觀,支架、風管不能有傾斜現象;


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    (2)切割、壓彎:

    ①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。

    ②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。

    ③、角度切割時,要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。

    ④、板材切斷成單塊風管板后,將風管板編號,以防不同風管的風管板搞錯。

    ⑤、扎壓風管曲面時,扎壓間距一般在30~70cm之間,扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。


    (3)成形:

    ①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時,將風管面板按設計要求粘合,并用刮板壓平。

    ②、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準,做好管段標記。


    (4)加固:

    ①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固,一種是平面加固。風管邊長>400mm時采用平面加固;250≤邊長≤400mm時采用角加固。

    ②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。

    ③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風管板材厚度相等,邊長不小于55mm。

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    (5)風管連接:

    ①、在選用PVC及鋁合金成形連接件時,應注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應涂滿膠粘劑;

    ②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;應涂抹密封膠,主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上,再扳邊固定;


    (6)風管吊裝:

    ①、按系統編號和標記進行安裝;檢查安裝部位分管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風管及法蘭制作允許偏差是否符合規定;風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。

    ②、吊裝風管,在風管下安裝橫擔和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。

    ③、按設計要求安裝連接風管、通風系統部件,對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。


    施工質量控制管理把握以下幾點:

    1、制作風管時為保證風管制作后的強度,在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊;

    2、風管在粘合前需預組合,檢查拼接縫處是否嚴密,尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定;

    3、做好現場板材和預制管的成品保護工作;

    4、連接和安裝后,應檢查粘接縫,在粘接后應平整,不得有歪斜。錯位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;

    5、風管支吊架間距應符合規定。


    二、風管保濕施工

    1、風管保濕具備的條件

    ①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束,以免大量交叉作業破壞保溫。

    ②、風管系統安裝完畢,經自檢質量合格,并向監理報驗合格,辦理完隱蔽工程檢查記錄。

    ③、空調系統漏風量、透光測試合格。


    2、工藝要求

    ①、按設計或規范要求選擇保溫材料

    ②、下料要準確。切割面要平齊,在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。

    ③、涂膠厚度要均勻,不得堆積、流淌,保溫材料鋪覆粘接緊密,無空鼓,接縫緊密無裸露。


    3、橡塑海綿保溫工藝

    ①、首先將風管表面擦拭干凈,擦去表面的灰塵和積水并使其干燥;

    ②、根據風管尺寸裁剪保溫材料,按長邊壓短邊的規定下料;

    ③、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠,稍后片刻待其微干后將其粘合上;

    ④、用橡膠錘輕打閉孔橡塑海綿板,尤其是風管四角處,使其與風管粘牢;

    ⑤、對保溫外觀進行檢查,如有不合適之處及時修補。


    4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝

    ①、首先將風管表面擦拭干凈,擦去表面的灰塵和積水并使其干燥;

    ②、粘接保溫釘,保溫釘長度要大于保溫棉厚度,粘接密度為風管側面、下面12只/㎡,上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450mm,距風管邊緣不大于75mm;

    ③、裁剪鋁箔玻璃棉板,裁板時使用鋼鋸條,要使保溫材料的長邊夾住短邊,小塊的保溫材料要盡量使用在風管的上水平面上;

    ④、鋪覆鋁箔玻璃棉板,將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上,稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板,經檢查準確后,用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應松緊適度,均勻壓緊;

    ⑤、粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平拼縫處為50mm,風管轉角處為80mm。粘膠帶時要用力均勻適度;

    ⑥、纏玻璃絲布,玻璃絲布的幅寬應為300~500mm,纏繞時應使其互相搭接一半,使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞;

    ⑦、刷防火漆。最后在玻璃布面刷防火漆兩遍。刷漆時要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷,涂層應嚴密均勻,并注意采取必要的防護措施,以免污染其他部位。




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